钢结构工程的成品检查质量
2019-04-01 09:56 钢结构工程 华邦钢结构
一、成品制作精度的检查必须在下列情况完成后进行
1、制作过程中出现的损坏和变形应去除或完全矫正，达到允许偏差之内。
2、必要的理化试验、无损检测符合标准规定。
3、构件符合图纸要求，不再进行修正和焊接。
二、加强对连接部位的检查
钢结构制造成品在安装时直接反映出来的质量问题就出在连接部位上。长度尺寸、螺栓孔孔距、角度等诸方面的制造精度都将受到实际检验。产品在这方面的精度直接影响到施工进度。因此制作验收和安装前对进入工地的构件进行复验时应加强对连接部位的质量控制。
三、正确测量钢构件的起拱值
钢结构承重梁与桁架等在制作中有一个起拱值问题，特别是大跨度的构件和吊车梁结构。一般在18米以上的吊车粱及桁架设计时要求起拱，这起拱度是指吊车梁或桁架在安装就位后的状况。要检验其起拱度或下挠与否，应与安装就位的支承状况基本相同，即将吊车梁(或桁架)立放，并在支承点处将梁垫高一点，以便检测，并消除梁自重对拱度或挠度的影响。
四、认真确认基准
钢结构安装过程中单节或多节柱第一节的基准线的确认对整个安装精度有很大的影响，同时对工程竣工后正确地进行定期观测、积累工程档案资料和工程的改建、扩建至关重要。因此，在制作检查和吊装前，必须确认其中心线及标高基准线点等标记。特别是多牛腿柱，应尽可能使多牛腿标高、中心误差都达到规范要求。
五、及时提交制作项目资料
1、钢构件出厂时提交的资料应按《施工及验收规范》及有关标准的规定进行，当有摩擦面时，应按批提供3套(必要时5套)与构件相同材质、同样处理方法的试件，由安装单位复验抗滑系数。
2、在结构工程质量检验评定时，构件制造厂应按《评定标准》为规定作好工程质量检验评定，并作好资料及时提交有关单位。
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