钢结构工程制作过程的要求

2019-03-28 09:35 钢结构工程 华邦钢结构

　　钢结构工程制作项目的制作精度(即允许偏差)在《施工及验收规范》及其他有关标准中都作了详细的规定，但我们要注意制作过程中一些对制作精度有影响的有关要求。

　　一、放样、号料和切割

　　1、放样划线应清楚标明装配标记、螺孔标记、加强板的位置方向、倾斜标记、其他配合标记和中心线、基准线及检验线，必要时要制作样板。

　　2、注意预留制作、安装时的焊接收缩量;切割;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求;构件的起拱下料尺寸。

　　3、划线前，材料的弯曲或其他变形应予矫正。当采用火焰矫正时，加热温度应根据钢材性能选定，但不得超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应缓慢冷却。

　　二、孔加工

　　1、当孔加工采取冲孔方法进行时，宜控制板的厚度不大于12mm，冲孔后孔周边应用砂轮打磨平整。

　　2、分清螺栓孔的分组(目的在于注意必要的精度)。

　　节点中连接板与一根构件相连的所有螺栓孔为一组。

　　对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组。

　　在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组。

　　受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。

　　3、注意批量生产的累误差。

　　由于钢结构流水作业中，往往会产生批量生产的同一误差，而且这误差是在《施工及验收规范》中所允许的偏差之内。如果偏差集中于一个方向的最大值时，对安装精度与进度就带来麻烦，特别是高层建筑中梁的集中负公差。

　　三、组装(预装)

　　1、零部件在组装前应矫正其变形并达到符合控制偏差范围以内，接触表面应无毛刺、污垢和杂物，以保证构件的组装紧密贴合，符合质量标准。

　　2、组装时，应有适当的工具和设备，如定位器、夹具、坚固的基础(或胎架)以保证组装有足够的精度。

　　3、为了保证隐蔽部位的质量，应经质控人员检查认可，签发隐蔽部位验收记录，方可封闭。

　　4、预装的构件必须是进行检查和确认是符合图纸尺寸，符合构件的精度的要求，需预装的相同构件应可随机抽装。

　　5、预装时，构件应在自由状态条件下进行(特别是网架结构)，预装结果应符合《施工及验收规范》及有关标准规定。

　　6、预装检查合格后，应根据预装结果标注中心线、控制基准线等标记，必要时应没置定位器。

　　7、对跨度大于40米的重要建筑物网架预装时(或安装)，对最大接球或螺栓球节点必须进行复验。

　　四、铣加工

　　1、钢结构工程中如承重连接的柱接头的承压表面应按图纸设计技术要求进行车间铣加工，以保证金属接触面的区域大于柱截面的70%，且边缘最大间隙不大于0.8nm的要求。

　　2、柱的铣加工面应垂直于柱中心线。

　　3、其他需顶紧的接触面，亦应采用铣、刨、磨的方式进行加工，以保证顶紧的质量要求。

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