用于钢材化学除锈的化学药剂
2025-02-12 11:36 陕西钢结构 华邦钢结构
一、硫酸
在室温下,硫酸对金属氧化物的溶解能力较弱,但提高浓度也不能显著提高其溶解能力,且40%以上的硫酸溶液对氧化铁的溶解能力显著降低,60%以上的硫酸溶液几乎不能溶解氧化铁。不过,热硫酸溶液对钢铁基体腐蚀能力较强,对氧化皮有较大的剥落作用,但温度过高时,容易过腐蚀钢铁基体,引起氢脆的倾向增加。因此,用硫酸作除锈溶液时,其质量浓度一般多控制在8%至30%,并可加热到50℃至60℃以增强除锈效果,同时应添加适当的缓蚀剂。
二、盐酸
在常温下盐酸对金属氧化物有较强的溶解能力,而对钢铁等金属基体都溶解比较缓慢,所以用盐酸除锈时,不易发生过腐蚀和严重的氢脆,除锈后的工件表面残渣较少,质量较高。盐酸除锈的能力几乎与其浓度成正比,但浓盐酸挥发性较大,特别是在加热时容易腐蚀设备、污染环境,因此盐酸浓度一般不超过360g/L,并且多数是在室温下进行操作。
三、硝酸
硝酸是一种氧化型强酸,低碳钢制品在30%的硝酸中,溶解反应很激烈,除锈后表面洁净、均匀。中、高碳钢制品和低合金钢制品,在上述浓度的硝酸中除锈后,表面残渣较多,需在碱液中进行阳极处理,方能获得较均匀、洁净的表面。硝酸挥发性强,在与金属反应时,放出大量有害气体,并释放大量的热,而且对人体有很强的腐蚀性,在操作时应做好防护工作,酸槽应有通风和冷却装置。
四、磷酸
磷酸是中等强度的无机酸,由于磷酸一氢盐和正磷酸盐难溶于水,所以磷酸的除锈能力较低。用磷酸溶液除锈一般都需要加热,其优点是产生氢脆的可能性较小,残留在工件表面的少量溶液能转变为不溶性磷酸盐保护膜,适于焊接件、组合件涂装前的除锈。浓磷酸与一定比例的硝酸、硫酸、醋酸或铬酸配合,可用于处理铝、铜、钢铁等金属,以提高其光泽。
五、柠檬酸
柠檬酸是安全无毒的有机酸,对氧化铁溶解能力好,适用于除铁锈,随着溶液浓度增加和温度升高,溶解氧化铁的速度加快。柠檬酸对金属离子如三价铁离子和二价铁离子有很强的络合能力,对金属的腐蚀率低,铜、黄铜、铝、铬、镍等金属均能耐柠檬酸的侵蚀。
六、草酸
草酸是金属酸洗常用的有机酸,有很强的氧化性,常温时缓慢腐蚀钢铁,加热时生成草酸铁覆盖膜,使腐蚀速度降低。草酸常用于金属的精整处理,如钢铁件在氧化后用草酸进行浸渍处理,可使氧化膜变为草酸铁膜,提高钢铁的耐蚀性。
七、混合酸
大部分金属除锈剂以混合酸(多为盐酸、磷酸、和硝酸的混合物)为基础除锈物质,同时为了避免酸带来的影响,会加入胺来起缓蚀作用,并减少酸雾和气味,另外还会加入活化剂提高除锈效率。
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