埋弧自动焊操作的要点

2023-04-21 09:09 陕西钢结构 华邦建设

　　1、焊接前需要按工艺文件的要求调整焊接电流、电弧电压、焊接速度、送丝速度等参数后才可以正式施焊。

　　2、施焊前，焊工需要检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，需要修磨补焊合格后才可以施焊，焊接坡口组装允许偏差值需要符合设计规定。坡口组装间隙超过允许偏差规定时，可在坡口单侧或两侧堆焊，修磨使其符合要求，但当坡口组装间隙超过较薄板厚度2倍或大于20毫米时，不应用堆焊方法增加构件长度和减少组装间隙。

　　3、T形接头、十字形接头、角接接头和对接接头主焊缝两端，必须配置引弧板引出板，其材质需要和被焊母材相同，坡口形式需要与被焊焊缝相同，不能使用其他材质的材料充当引弧板和引出板。

　　4、厚度12毫米以下板材，可以不开坡口，采用双面焊，正面焊电流稍大，熔深达60%至70%，反面达40%至55%，厚度大于12毫米至20毫米的板材，单面焊后，北面清根，再进行焊接。厚度较大板，开坡口焊，一般采用手工打底焊。

　　5、填充层总厚度低于母材表面1毫米至2毫米，稍凹，不能熔化坡口边。

　　6、盖面层使焊缝对坡口溶宽每边3毫米至4毫米，调整焊速，使余高为0毫米至3毫米。

　　7、不应在焊缝以外的母材上打火引弧。

　　8、定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊，所用焊接材料需要与正式施焊相当。定位焊焊缝需要与最终焊缝有相同的质量要求。钢衬垫的定位焊需要在接头坡口内焊接，定位焊焊缝厚度不能超过设计焊缝厚度的2/3，定位焊缝长度应大于40毫米，间距500毫米至600毫米，并需要填满弧坑。定位焊预热温度需要高于正式施焊预热温度。当定位焊焊缝上有气孔或裂纹时，需要清除后重焊。

　　9、对于非密闭的隐蔽部位，需要按施工图的要求进行涂层处理后才可以进行组装;对刨平顶紧的部位，需要经质量部门检验合格后才能施焊。

　　10、在组装好的构件上施焊，需要严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。

　　11、非手工电弧焊焊缝引出长度需要大于80毫米。其引弧板和引出板宽度需要大于80毫米，长度宜为板厚的2倍且不小于100毫米，厚度应不小于10毫米。

　　12、焊接完成后，需要用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不能用锤击落引弧板和引出板。

　　13、因焊接而变形的构件，可以用机械(冷矫)或在严格控制温度的条件下加热(热矫)的方法进行矫正。

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