熔嘴电渣焊操作的要点

2023-04-20 09:07 陕西钢结构 华邦建设

　　1、施焊前需要检查组装间隙的尺寸，装配缝隙需要保持在1毫米以下;当缝隙大于1毫米时，需要采取措施进行修整和补救。

　　2、检查焊接部位的清理情况，焊接断面及其附近的油污、铁锈和氧化物等污物必须清除干净。

　　3、焊接启动时，慢慢投入少量焊剂，一般为35g至50g，焊接过程中需要逐渐少量添加焊剂。

　　4、焊接时，需要随时检查熔嘴是否在焊道的中心位置上，严禁熔嘴和焊丝过偏。

　　5、焊接电压随焊接过程而变化，焊接时随时注意调整电压。

　　6、焊接时注意随时检查焊件的炽热状态，一般约在800℃以上时熔合良好;当不足800℃时，需要适当调整焊接工艺参数，适当增加渣池内总热量。

　　7、当焊件厚度低于16毫米时，需要在焊件外部安装铜散热板或循环水散热器。

　　8、焊缝收尾时需要适当减小焊接电压，并断续送进焊丝，将焊缝引到熄弧板上收尾。

　　9、在组装好的构件上施焊，需要严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。

　　10、因焊接而变形的构件，可以用机械(冷矫)或在严格控制温度的条件下加热(热矫)的方法进行矫正。