从构件制作和运输方面来控制钢结构厂房施工精度

2020-04-26 08:59 钢结构厂房 陕西钢结构

　　一、构件制作方面

　　钢结构厂房的构件制作精度，是保证其整体结构数据误差是否过大的问题，所以在制作过程中需要把握好钢柱的直线度和扭曲、柱和梁的连接孔到柱底板的距离、连接孔本身的加工精度、屋面梁的直线度和柱梁连接板的加工精度、梁柱上的系杆或支撑连接板相对于梁柱本身的位置尺寸、檩托板的位置尺寸等数据。

　　目前大部分的钢结构建筑的柱都是钢板拼接而成或是在钢厂中加工的，如果是现成的H型钢加工，则柱子的制作精度容易控制;如果是由板材组装而成，则在组装、焊接后要注意对钢柱进行整形，以确保钢柱直线度并防止扭曲。

　　屋面梁在钢结构厂房中一般由板材拼装而成，梁的腹板一般为不规则形状，对于这部分的施工需要精准下料制作，屋面梁的外形关乎到梁柱的连接稳定性，腹板的尺寸关乎于梁的外形。在一般钢结构厂房的设计中，对屋面梁往往还有一定的起拱要求，其目的是抵消整体安装后，梁体因自身和屋面载荷的作用而产生的下挠度，这样正好达到安装尺寸。起拱的高度由设计决定。为确保起拱度，屋面梁的外形尺寸又要作一定的调整，从这方面看，梁的制作难度远大于柱的制作难度。我们在现场检查时，将梁的外形尺寸和梁端连接板作重点检查项目，其目的就是为了确保安装后的整体效果，确保梁与柱之间的严密性。

　　二、运输方面

　　为了避免钢结构建筑的构件在运输时发生变形现象，所以运输公司在运输前固定构件时，在全长度范围内增加支撑点，构件之间要用木料隔开，绑扎要牢固，以尽量减少在运输过程中因振动或重压致使构件变形;如果构件过长在吊装时可以用扁担来增加吊点。在堆放构件时，不要超过3层，同时要适当增加支承点，防止构件受压变形。千万不要放松运输、吊卸、堆放等环节的控制，否则，即使钢结构建筑构件制作再精确，也会因运输等环节出问题，导致钢结构厂房安装上出现大的麻烦。

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