介绍钢构件的生产工艺流程

2023-04-19 09:28 陕西钢结构 华邦建设

　　一、放样

　　放样占据首要位置。放样的工作包括核对图纸的安装尺寸和孔距，以1：1大样放出节点，核对各部分的尺寸，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。

　　二、号料

　　号料是检查核对材料，在材料上划出切割、铣、刨、制孔等加工位置，打冲孔，标出构件编号等。号料应根据配料表和样板进行套裁;尽可能节约材料;应有利于切割和保证构件质量;当工艺有规定时，应按规定取料。

　　三、切割下料

　　切割下料包括气割和等离子切割等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械的方法。下料以后，还需对构件进行平直矫正，这包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。

　　四、边缘及端部加工

　　边缘及端部加工的方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。可选用对称三轴滚圆机、不对称三轴滚圆机和四轴滚圆机等机械进行加工。

　　五、煨弯

　　根据不同规格材料可选用型钢滚圆机、弯管机和折弯压力机等机械进行加工。当采用热加工成型时，应控制好温度，满足规定要求。在制孔时，包括铆钉孔、普通连接螺栓孔、高强螺栓孔、地脚螺栓孔等。制孔一般采用钻孔的方法，有时在不重要的节点板、垫板、加强板等制孔时也可以采用冲孔。钻孔一般在钻床上进行，不能用钻床时，可以用电钻、风钻和磁座钻加工。

　　六、焊接

　　焊接是钢结构加工制作中的关键步骤，要选择合理的焊接工艺和方法，严格按要求操作。另外摩擦面的处理可以采用喷砂、喷丸、酸洗、打磨等方法，严格按设计要求和有关规定进行施工。

　　七、涂装

　　涂装应严格按设计要求和有关规定进行施工，做好防腐工作。

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