介绍平焊需要注意的问题

2022-11-09 09:21 陕西钢结构 华邦建设

　　1、挑选合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，经过焊接工艺实验验证。

　　2、整理焊口：焊前查看坡口、组装空隙是否符合要求，定位焊是否结实，焊缝周围不能有油污、锈物。

　　3、烘焙焊条需要符合规定的温度与时刻，从烘箱中取出的焊条应放在焊条保温桶内，可以随用随取。

　　4、焊接电流：依据焊件厚度、焊接层次、焊条类型、直径、焊工熟练程度等要素，挑选适合的焊接电流。

　　5、引弧：角焊缝起落弧点需要在焊缝端部，应大于10毫米，不应随便打弧，打火引弧后需要立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2毫米至4毫米空隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则需要在焊缝接头前方15毫米至20毫米处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝开始处，把熔池填满到要求的厚度后，才可以向前施焊。

　　6、焊接速度：要求等速焊接，确保焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(2毫米至3毫米)为宜。

　　7、焊接电弧长度：依据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3毫米至4毫米，碱性焊条一般为2毫米至3毫米为宜。

　　8、焊接角度：依据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面：一是焊条与焊接前进方向的夹角为60°至75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种状况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°;当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角需要大于焊条与较薄焊件一侧夹角。

　　9、收弧：每条焊缝焊到末尾，需要将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接结束，需要采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。

　　10、清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确认无问题后，才可以转移地点继续焊接。

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