简述爆炸喷涂的过程

2021-11-25 09:21 陕西钢结构 钢结构公司

　　爆炸喷涂装置主要由一只长枪筒构成。爆炸喷涂将一定比例燃气和助燃气体通入爆炸室，引爆后利用爆炸产生的巨大冲击波和热量，将粉末加热到熔化或半熔化状态，喷涂到工件基体表面，形成致密的涂层。一个完整的爆炸喷涂过程包括：

（陕西钢结构）

　　1、在枪管内充入燃料气、氧气、粉末的混合物。

　　2、点燃混合气体，产生一种可控的爆炸波。

　　3、加热，并同时使粉末颗粒加速喷射向工件。

　　4、粉末每喷射一次之后，一股脉冲的氮气流注入，清洗枪筒。这个过程进行非常快，通常每秒钟需要完成4至8次的全部动作。在枪筒内的爆炸压强非常大，大约有10个大气压(10.133×102kPa)。在枪口处喷出的火焰气体速度大约为1500m/s，粒子颗粒的速度是气体速度的20%至40%，在600至800m/s之间。

　　爆炸喷涂枪的枪筒内爆燃区温度达3310℃以上，由于爆炸喷涂是脉冲喷射，并且伴有大量的CO₂的冷却，工件基体的温度可以保持在150℃以下。爆炸喷涂粒子的极高飞行速度使它们在撞击到基体表面时，将很高的动能转化为粒子的热能，粒子得到二次加热，牢固地结合在基体表面。涂层与工件基体有很高的结合强度，涂层的气孔率非常低，小于1%。由于粉末在火焰中的加热时间非常短，采用爆炸喷涂获得的碳化物涂层的硬度损失很小。这种方法可制备高硬度、高密度的涂层。

　　这种喷涂工艺的缺点是设备复杂、生产效率低、操作成本高，通常用于重要的工件，例如，飞机零部件的修理或加工以及远程火箭和卫星所要求的特殊涂层。

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