解析接头焊缝出现裂纹的防治措施

2021-08-31 09:54 陕西钢结构 钢结构公司

　　1、严格控制焊件、焊接材料的材质，需要有出厂合格证，其材质的化学成分(尤其是硫、磷含量)、力学性能都需要符合标准规定。选用碱性低氢焊条或焊剂，以降低焊缝中氢含最和杂质。

　　2、严格控制氢的来源，焊条、焊剂使用前，需要烘焙去除水分，并认真将坡口和焊丝的油污、水分等杂质清理干净。

　　3、选用焊接材料的强度不能比母材高太多，一般是等强或略高于母材强度，防止力差过大，増加应力或产生疲劳，发生裂纹。

　　4、焊接时，选用合理的焊接顺序和方向，以减少焊接内应力，一般顺序是先焊焊缝收缩不受约束能自由伸缩的焊缝，后焊受约束的焊缝。或先焊短缝，后焊长缝。

（陕西钢结构）

　　5、在焊接工艺中，要选用合理的焊接规范和输入热量，适当提高焊缝的形状系数，采用多道多层焊法，以改善焊缝和受热影响区的组织状态，减少应力集中。

　　6、厚焊件和在低温下焊接，焊前母材需要预热，焊接过程加热，以控制层间温度，减少温差，减缓冷却速度，达到消氢处理或加快氢的扩散。焊接结束，需要保温缓冷和焊后热处理，以消除焊接残余应力，改善焊缝接头金属组织，防止产生冷却即时裂纹或延迟性裂纹。

　　7、焊接时，遇雨雪天、环境温度在0℃及其以下、相对湿度在90%以上、风速超过8m/s时，不采取有效防护措施不允许施焊。一般需要在安装现场设防护棚，并在棚内设有挡风、取暖、加热等设施，以改善环境和提高焊接环境温度。

　　8、焊件组装，合理设置定位点焊的数量，避免在强制变形下进行定位焊接，使焊接应力加大。

　　9、防止焊接裂纹产生，需要严格按焊接规范、规程施焊，同时注意每个程序的操作环节，焊后认真检査，发现问题需要及时修整，以排除各种焊接缺陷的发生，避免各种影响发展成裂纹。

　　10、焊缝一旦出现裂纹，需要与有关部门进行分析，采取处理措施，再进行返修。在修补前需要用超声波探伤确定裂纹长度及深度，用碳弧气刨刨掉的实际长度应比实测裂纹两端各长出50毫米,而后修补。返修次数不能超过两次。受负荷的钢结构焊缝出现裂纹，需要在卸荷后补强加固。对焊接母材中的裂纹，如果条件允许，最好更换母材。

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