铸钢件在铸造和热处理时都有哪些规范?

2020-05-08 09:12 西安钢结构 钢结构公司

　　1、铸钢件浇注前需要对钢液化学成分进行炉前快速分析，合格后才可以浇注。

　　2、铸钢件的重要加工面、主要工作面和宽大平面需要处于铸型的底部;壁薄而大的平面需要处于铸型的底部或垂直或倾斜布置;应减少分型面数量，使型腔及主要型芯位于下型。

　　3、合型前需要检查型腔和砂芯芯头的几何形状和尺寸，损坏的需要修补更换，修补的砂芯需要重新检查和烘干。应清除型腔、浇注系统和砂芯表面的浮砂与脏物，检查出气孔和砂芯排气通道，保证其畅通。

　　4、铸钢件浇注温度需要根据铸钢件形状、熔炼容量、钢包和烘烤等确定。形状简单的铸钢件可以取较低的浇注温度，形状复杂或壁厚较薄的铸钢件可以取较高的浇注温度。薄壁铸钢件可以采用快速浇注法;厚壁铸钢件可以采用慢—快—慢浇注法，并应保持一定的充型压力。

　　5、铸钢件的浇冒口去除可以采用锯割、氧气切割或电弧切割方法。

　　6、铸钢件表面清理宜采用喷砂、喷丸或抛丸方法。

　　7、铸钢件热处理时需要检测炉温均匀性，并还要符合国家现行标准《热处理炉有效加热区测定方法》GB/T9452的规定，热处理工艺需要考虑铸钢件的结构尺寸、化学成分和质量要求。

　　8、低合金铸钢件调质处理前可以进行正火或正火加回火预处理。碳质量分数在0.2%以下的低碳低合金铸钢件，可以采用正火预处理，形状及尺寸不宜淬火时，可以采用正火加回火取代调质处理。

　　9、铸钢件力学性能检验不合格时，需要重新热处理，热处理的次数不能超过2次。

　　10、铸钢件毛坯尺寸的允许偏差需要符合设计要求或国家现行标准《铸件尺寸公差与机械加工余量》GB/T6414的规定。相邻两轴线夹角的允许偏差应为±30。

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